发布时间：2024-05-01 14:09:33 来源：乐虎直播 作者：乐虎国际lehu

　　2023年，全球经济复苏缓慢，受市场预期转弱、消费水平降级、行业竞争加剧等因素影响，公司所处氟化工行业供需结构性错配问题凸显，导致制冷剂产品市场价格低位运行，毛利率水平处于低位。报告期内，公司以发展战略和经营目标为指引，做强做优主业，通过业务聚焦、优化管理、降本增效三大抓手，积极应对制冷剂业务整体盈利能力疲弱的不利形势，保持各主要经营业务的稳定。公司在夯实短期经营基础的同时，放眼中长期战略布局，坚定把握氟化工长期增长的大趋势。报告期内，公司实现营业收入436,880.00万元，同比增长14.86%；实现归属于上市公司股东净利润18,368.89万元，同比下降38.81%。

　　报告期内，公司努力克服行业波动带来的不利影响，充分发挥规模效应、技术实力等优势，提升研产销的及时性、协同性和联动性，产品结构调整和生产调度更加灵活高效，生产装置保持“安稳长满优”运行；精准投资做好“增量文章”，通过新项目投产及技改扩能，实现产品总销量的增长，有效抵消价格下跌因素。

　　受到三代制冷剂配额政策导致的行业快速扩产的影响，2023年，制冷剂市场整体供应端库存处于高位并面临去库存压力，而需求端仍处于调整阶段，供需矛盾突出，盈利空间收窄。公司充分发挥产业链一体化及产业布局的优势，妥善安排生产，以达到经营平衡点，力求企业盈利最大化。未来，随着第三代制冷剂配额管理的落地实施，供给侧约束将推动行业供需格局改变，推动行业盈利趋势提升。

　　报告期内，公司氟碳化学品产量203,377.25吨，同比增长10.53%；扣除公司内部使用量后，销量113,509.45吨，同比增长18.71%；2023年度实现营业收入235,754.30万元，同比下降3.75%；平均毛利率7.75%，较上年同期减少1.63个百分点。

　　2023年，邵武永和1万吨/年HFP、0.75万吨/年FEP、1万吨/年PTFE、0.05万吨/年PPVE、0.5万吨/年PVDF和0.3万吨/年HFPO，内蒙永和0.7万吨/年VDF等陆续投入试生产。为进一步提高劳动生产率和产品品质，公司根据生产装置的特点对新生产线的工艺参数、技术路线、设备磨合、人员磨合等进行实时动态调整，经过公司技术团队的不懈努力，产品品质逐步提升。而需求端由于下游终端市场景气度下行，致使含氟高分子材料产品价格出现一定程度的下滑。得益于公司对技术创新的坚持和产品质量精益求精的追求，以及研产销的有效协同，公司含氟高分子材料业务仍保持产量、销量、营收的同步增长。但报告期内受相对低毛利的HFP、PTFE、PVDF产线建成投产的影响，含氟高分子材料品种结构产生变化，整体拉低了含氟高分子材料毛利率水平。

　　报告期内，公司含氟高分子材料产量38,713.21吨，同比增长113.91%；扣除公司内部使用量后，销量27,480.87吨，同比增长163.20%；2023年度实现营业收入134,696.30万元，同比上升58.66%；平均毛利率23.90%，较上年同期减少13.62个百分点。

　　2023年，公司继续全面贯彻化工循环经济、绿色低碳发展理念，着力构建“资源—产品—再生资源”的闭环式循环产业链。报告期内，邵武永和3万吨/年一氯甲烷、6万吨/年氯化钙顺利投产，实现了消耗副产盐酸的有效再利用，增加了经济效益。为保障公司原料的稳定供应，公司于2022年底完成收购会昌永和（原石磊氟化工），完成收购后，公司甲烷氯化物产能增加至10万吨/年。报告期内一氯甲烷、氯化钙等产品毛利率下降，整体拉低了化工原料板块毛利率水平。

　　报告期内，公司化工原料产量440,821.02吨，同比增长107.22%；扣除公司内部使用量后，销量211,444.97吨，同比增长114.67%；2023年度实现营业收入54,559.60万元，同比增长33.11%；平均毛利率6.79%，较上年同期下降13.96个百分点。

　　公司全面践行可持续发展理念，积极响应国家“双碳”战略，深入践行和谐绿色发展理念。优化能源使用结构，稳步推进各生产厂区分布式光伏发电项目，提高清洁能源使用比例，报告期内，公司绿电使用规模157.78万千瓦时；推动节能降耗，以智能节能型生产设备替换传统高能耗设备，通过中控自动化系统进行管理，引入余热回收装置，实现热能综合利用；建设中水回用项目二次利用城镇生活污水，满足生产用水的同时实现资源优化配置。

　　报告期内，公司紧抓安全不放松，严抓细管不懈怠，以安全生产责任制落实为抓手，建立立体式安全防护网。持续推进杜邦安全体系建设，定期召开DSS安全管理提升项目讨论会；积极推进安全管理信息系统建设，加快实现人员定位系统的全面覆盖；通过安全生产事故警示教育、应急预案演练、安全技能比武等丰富多样的活动，引导全员积极参与，营造良好的安全生产氛围。2023年重大安全事故为零、重大工艺设备事故为零、重大污染事故为零。

　　环保方面，公司坚持“控总量、控浓度、严管控”的总体要求，不断健全环保管理体系，构建环境隐患长效管理机制；持续加强源头减排和废水、废气和固废预处理工艺开发和建设，持续推进三废设施建设和能力提升；强化现场环境管理和环保设施监管，开展环保隐患排查治理。全年完成环保投入10,320.88万元，同比增加20.77%，环保系统稳定运行，三废达标排放。

　　公司始终把研发创新摆在发展全局的核心位置，聚焦氟新材料开发、节能降耗、资源循环利用等重点领域，在丰富发展原有核心技术的基础上，持续推进研发储备项目工作；强化研产销一体化及跨部门沟通协调机制，重点开展研发成果与市场需求的有效对接，做到以市场为中心、以满足客户需求为出发点、以技术为支撑、以效益为目标，提升产品盈利水平。报告期内，公司已成功实现PPVE、HFPO的产业化，开展了六氟环氧丙烷低聚物及衍生物的开发、催化单体的合成、制冷剂的研究、PVDF开发、混配环保制冷剂的开发等。2023年度，公司新增授权专利5项，其中发明专利4项、实用新型1项。

　　报告期内，公司研究院持续引进专业人才，打造一支具备专业能力、研发经验的人才队伍，不断夯实公司技术领先优势。同时公司持续优化完善研发人员激励机制，将研发成果奖励与产品的市场竞争力相衔接，重点奖励项目组成员，奖金分配向研发一线倾斜，构建长期回报激励机制，提升团队的稳定性和凝聚力。

　　报告期内，公司积极推进精细化管理及数字化转型，持续紧抓降本增效这一牛鼻子。以降低生产成本、提升工作效率为目标，持续改进工艺技术，通过优化工艺参数、检验检测方法等降低生产成本；加快设备自动化改造，试行无人值守称重系统，实现产品出入库运行的信息化、公开化和自动化，降低人工成本，防止舞弊，实现机器换人提升效益；同时充分修旧利废，堵住跑冒滴漏。实施阳光透明采购，引入供应商竞争机制，严格执行采购流程，实现供应链全过程可控。

　　报告期内，公司加强投资者关系管理，一是充分认真做好信息披露工作，坚持以投资者需求为导向，真实、准确、完整、及时、公平地披露信息，为投资者有效了解公司经营，进行投资决策提供依据。2023年8月，公司荣获上海证券交易所2022-2023年度信息披露工作A级评价。二是高质量召开公司2022年度暨2023年第一季度、半年度、第三季度业绩说明会，并通过机构投资者日常交流、上证e互动、投资者热线等，以更加生动、更加公平的方式加深投资者对公司发展战略、财务状况、业务经营、未来发展等情况的了解，增强投资者对公司的认同度。

　　公司高度重视投资者回报，致力于和股东一同分享公司长期发展红利，自上市以来每年实施现金分红，并于报告期内实施完成资本公积转增股本的权益分派，充分保障公司股东的投资回报。同时，基于对公司未来发展的坚定信心，公司控股股东、董事及高级管理人员均在报告期内增持公司股票。公司控股股东在完成第一轮增持计划后又迅速推出新一轮的增持计划，截至报告期末公司控股股东已累计增持27,264.94万元，起到了切实维护广大股东的利益，提振市场信心的作用。

　　氟化工泛指一切生产含氟产品的工业，氟作为自然界化学性质最活泼的元素之一，存在于种类繁多的有机物和无机物之中。氟化工产品分为无机氟化物和有机氟化物，含氟物质往往具有稳定性高、不沾性好等特性，具有较高的商业价值，广泛应用于家电、汽车、轨道交通、国防军工、航空航天、电子信息、新能源、船舶及海洋工程、环保产业等工业部门和高新技术领域。氟化工的基础资源是萤石，萤石是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。

　　我国氟化工行业起源于二十世纪五十年代，经过半个多世纪的发展，形成了无机氟化物、氟碳化学品、含氟高分子材料及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。进入二十一世纪，我国氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分，同时也是发展新能源等其他战略新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。

　　根据中国氟化工行业“十四五”发展规划，我国各类氟化工产品总产能超过640万吨，总产量超过450万吨，总产值超过1,000亿元，已成为全球最大的氟化工生产和消费国。氟化工主要产业链如所示：

　　根据美国地质调查局（USGS）发布的《矿物商品摘要》，2023年末世界萤石矿总储量约为2.8亿吨，其中中国萤石储量位列世界第二，约占全球萤石总储量的23.68%，在全球萤石行业中占据重要地位。随着我国氟化工产能不断释放，对萤石资源的需求将持续提升，预计我国萤石产品的供需缺口将逐步扩大。公司目前拥有采矿权3个，探矿权2个，截至2023年12月末已经探明萤石保有资源储量达到485.27万吨矿石量。

　　我国无水氢氟酸生产主要集中在浙江、福建、江苏、山东、江西、内蒙古等地，无水氢氟酸下游涵盖含氟制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品、无机氟化物等。其中，含氟制冷剂和含氟高分子材料系无水氢氟酸的主要消费领域。近年来，随着半导体、新能源汽车、太阳能光伏、大健康等领域对含氟材料需求的大幅增加，国内无水氢氟酸生产企业开工率明显提升，市场供给有所增加。截至报告期末，公司拥有无水氢氟酸年产能13.50万吨。

　　氟碳化学品主要用作制冷剂、发泡剂、气溶胶的喷射剂、灭火剂、电子电气及精密部件的清洗剂，还可以用作生产含氟高分子材料及精细氟化学品的原料。公司生产的氟碳化学品目前主要应用于制冷剂和含氟高分子材料领域。

　　目前曾在或已在全球范围内广泛使用的制冷剂包括CFCs、HCFCs、HFCs三代制冷剂，制冷剂（HFOS）已在欧美发达国家进入商业化应用阶段。

　　第一代制冷剂对臭氧层的破坏最大，全球已经淘汰使用；第二代制冷剂对臭氧层破坏相对较小，在欧美发达国家已基本淘汰，在我国应用广泛，目前也处在淘汰期；第三代制冷剂对臭氧层无破坏，在发展中国家逐步替代HCFCs产品，但是其GWP值较高，温室效应较为显著，发达国家已开始削减用量，包括我国在内的部分发展中国家自2024年开始按配额生产和使用；制冷剂指的是不破坏臭氧层、GWP值较低的制冷剂，目前，虽然制冷剂受到供应量较小及价格较高等因素的影响未能在全球范围内形成较大市场，但凭借其良好的环保特性（ODP值为零，极低的GWP值），制冷剂已在部分发达国家广泛应用。

　　根据《基加利修正案》的规定，我国属于第一组发展中国家，应在2020—2022年HFCS使用量平均值基础上，在2024年冻结HFCs的消费和生产于基准值，自2029年开始削减10%，到2045年后将HFCS使用量削减至其基准值20%以内。

　　制冷剂广泛应用于家用空调、冰箱（柜）、汽车空调、商业制冷设备等行业，这四类产品制冷原理一。